U brzom-svijetu proizvodnje plastike, "Cycle Time" je kralj. Svaka sekunda izbrijana od procesa oblikovanja jednaka je većoj dobiti. Međutim, postoji skriveni neprijatelj koji tiho povećava vremena ciklusa, uzrokuje kvarove dijelova (flash) i dovodi do katastrofalnih zastoja:Loše podmazivanje.
Strojevi za injekcijsko prešanje (IMM) su brutalna okruženja za mehaničke komponente. Oni stvaraju ogromne sile stezanja-koje se često kreću od 50 do 3000 tona-koje se ponavljaju svakih nekoliko sekundi, 24 sata dnevno. Pod ovim golemim pritiskom, tanki sloj maziva na klinovima i čahurama spone jedino je što sprječava zahvatanje metala-na-metalu.
U Ishan Precisionu isporučili smo sustave za podmazivanje velikim proizvođačima IMM-a i naknadno opremili tisuće starijih hidrauličnih strojeva. Razumijemo da se podmazivanje stroja za kalupljenje uvelike razlikuje od podmazivanja CNC tokarilice. Ovaj se vodič posebno usredotočuje na jedinstvene izazove IMM podmazivanja i kako optimizirati svoj sustav za maksimalno vrijeme rada.
Kritična zona: stezna jedinica (preklopni mehanizam)
Dok jedinica za ubrizgavanje (vijak i bačva) dobiva svu pozornost zbog kvalitete plastike,Stezna jedinicagdje dolazi do mehaničkog trošenja.
Većina standardnih strojeva za injekcijsko prešanje koristi "preklopni" mehanizam za stvaranje sile stezanja. Ovo je složeni sustav čeličnih karika i klinova koji se uskoče ravno kako bi zaključali kalup. Kada se stroj steže, pritisak na ove klinove je ogroman.
Zašto ručno podmazivanje ovdje ne uspijeva:Ako se oslanjate na operatera koji će ručno podmazati prekidače pištoljem za podmazivanje:
Sigurnost:Područje stezanja je opasno. Operateri često žure ili teško preskaču-kako bi-dohvatili zerkove (bradavice) iza sigurnosnih vrata.
Nedosljednost:Prekidači trebaju asitankoličina mastičesto(npr. svakih 50 ciklusa). Ručno podmazivanje preplavljuje spoj jednom u smjeni. Ovo djeluje prvih sat vremena, ali nakon 8 sati spoj je suh.
Proizlaziti:Kako se klinovi troše, preciznost stezanja opada. Kalupne ploče se ne zatvaraju savršeno paralelno. To uzrokuje "flash" (višak plastike) na vašim dijelovima, što dovodi do povećanja stope odbacivanja i oštećenja plijesni.
Rješenje:Automatski sustav podmazivanja mazivom (poput serije Ishan YGL) isporučuje izmjerenu mikro-dozu maziva svakom klinu i čahuri dok stroj radi, osiguravajući stalni zaštitni film bez nereda.
Progresivno podmazivanje: Standard za IMM
Za razliku od CNC strojeva koji često koriste otporne uljne sustave, strojevi za injekcijsko prešanje gotovo isključivo koristeProgresivni sustavi masti.
Progresivni sustav koristi "glavni blok" i nekoliko "sekundarnih blokova". Mast se tjera kroz blokove u strogom slijedu. Klip A se pomiče, zatim klip B, pa klip C.
Sigurnosna prednost:Ljepota progresivnog sustava za kalupe je "Cycle Switch". Akobilo kojijedna točka na preklopnom sustavu je blokirana-možda se bakrena cijev zgnječila tijekom promjene kalupa-cijeli blok razdjelnika se zaglavio. Prekidač ciklusa detektira ovaj zastoj i odmah alarmira upravljač stroja. Ova zaštita od greške je kritična. Sprječava stroj da pokrene još jedan ciklus sa suhim klinom, potencijalno vam uštedi 5000 USD na računu za popravak zakvačenog spojnog poluga.
Odabir masti: nisu sve masti jednake
Korištenje pogrešne masti je broj 1 uzrok kvara pumpi u tvornicama plastike.
NLGI #2 (standardni spremnik):Ovo je običnopregustoza centralizirane sustave, posebno zimi ili za duge cijevi. Uzrokuje "odvajanje sapuna", začepljujući fine progresivne blokove.
NLGI #1 ili #0 (preporučeno):Ove mekše masti bolje teku kroz duga, savitljiva crijeva koja se spajaju na pokretnu ploču. Omogućuju izvrsnu čvrstoću filma bez opterećenja motora pumpe.
Litij naspram kalcija:Masti-na bazi litija industrijski su standard za njihovu stabilnost i otpornost na toplinu. Provjerite sadrži li vaša mastEP (ekstremni pritisak)aditivi za izdržavanje udarnog opterećenja stezanja kalupa.
Stručni savjet:Nikada ne miješajte različite marke ili vrste masti (npr. miješanje litijeve baze s kalcijevom bazom). Mogu kemijski reagirati i pretvoriti se u tvrdi cement koji zahtijeva zamjenu svake pojedine linije na stroju.
Prelivanje čistih prostorija: izazov "sasvim-električni".
Kako se medicinsko i elektroničko oblikovanje pomiče prema "potpuno-električnim" strojevima za okruženja čistih soba, zahtjevi za podmazivanjem se mijenjaju. Ne može doći do curenja hidrauličkog ulja ili prskanja masti po sterilnim medicinskim dijelovima.
Za ove aplikacije,Ishan podmazivanjenudi specijalizirana rješenja:
Lubrikant-za-životne sustave:Sustavi visokih-učinkovitosti koji koriste specijalizirane spremnike za smanjenje učestalosti punjenja.
Hvatači masnoće:Preporučamo ugradnju posuda za skupljanje prekomjerne masnoće ispod zakretnih zglobova kako biste spriječili kapanje.
Sustavi-maglice ulja:Za linearne vodilice na električnim strojevima, korištenje ulja odgovarajućeg viskoziteta s preciznim mjernim ventilima sprječava "uljnu maglu" koja zagađuje čiste prostorije.
Rješavanje uobičajenih problema s IMM podmazivanjem
1. Fenomen "Grease Snake":Ako vidite dugačku zmiju masti koja curi iz preklopne igle, jestepreviše{0}}podmazivanje. To privlači prašinu i plastične kuglice, stvarajući abrazivnu brusnu pastu. Podesite mjerač vremena pumpe. Smanjite "Run Time" ili povećajte "Interval Time." Cilj je lagani "mokri ovratnik" oko igle, a ne hrpa masti.
2. Polomljena fleksibilna crijeva:Crijeva koja povezuju stacionarnu pumpu s pokretnom pločom savijaju se tisuće puta dnevno. To su odjevni predmeti. Pregledajte ih tjedno. Puknuće crijeva znači da do prekidača dolazi nulti tlak. Preporučujemo korištenjeVisokotlačna-žica-ojačana cijevumjesto standardnih najlonskih cijevi za ove dinamičke veze.
3. Zračne brave nakon ponovnog punjenja:Pumpe za podmazivanje poznate su po zračnim bravama. Ako ponovno napunite spremnik i pumpa radi, ali ne stvara pritisak, vjerojatno ste zarobili zrak. Većina Ishan pumpi za podmazivanje ima poseban "odzračni vijak" blizu izlaza. Otvorite ga, pokrenite pumpu dok ne poteče čista mast i zatvorite ga.
Naknadna oprema starijih hidrauličkih strojeva
Mnoge tvornice još uvijek koriste robusne hidraulične strojeve iz 1990-ih ili ranih 2000-ih (npr. Nissei, Toshiba, Haitian). Često je originalna pumpa za podmazivanje otkazala, a operater podmazuje ručno.
Dodatno opremanje ovih strojeva modernimPumpa za mast Ishan YGLje jednostavan i vrlo učinkovit.
Montaža:Pričvrstite pumpu za-stranu postolja stroja na strani koja nije operater.
Vlast:Spojite ga na napajanje stroja od 220 V (osigurajte da se isključi kada je motor isključen).
Integracija:Ako stroj ima ulaz "Alarm za podmazivanje", spojite na njega tlačni prekidač ili prekidač ciklusa. Ako nije, dovoljan je vizualni alarm pumpe.
Ova nadogradnja trenutačno modernizira režim održavanja stroja, štiteći skupu steznu jedinicu od nemara operatera.
Zaključak: mala investicija za veliku pouzdanost
Kod injekcijskog prešanja cijena kvara podmazivanja nije samo cijena popravka-to je izgubljeno vrijeme proizvodnje, propušteni rok isporuke i potrošena plastična smola.
Vaš stroj za injekcijsko prešanje je generator profita. Ne dopustite da ga suha igla pretvori u uteg za papir. Trebate li visoke-učinkovitostiLitijeva EP mast, zamjenaProgresivni razdjelni blokovi, ili kompletanAutomatska pumpa za mastretrofit, Ishan Precision ima rješenja za-teška opterećenja dizajnirana posebno za industriju plastike.
Držite svoje stezaljke čvrste, vrijeme ciklusa kratko, a vaši strojevi rade glatko uz Ishan Lubrication.
